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问题讨论
环氧树脂在工艺品制备上的应用
最近很多网友来函了解环氧树脂在工艺品制备上的应用问题，在此一并答复。
众所周知环氧树脂具有好的可操作性，能采用粘、涂、浇灌等多种方法成型，因而是制备工艺品的很好材料。可以用它来粘结贝壳、玻璃、卵石、绒布使之成为各种造型的工艺品；可以用它将各种植物、动物放在一定形状的模具中浇灌成标本式的工艺品；也可以将它浇灌在模具中制成佛像、动物及各种造型的彷玉器、铜器、石器的工艺品；还可以用它将照片、图画封贴在工艺制品上；当然可以用环氧树脂涂料在玻璃、瓷器、石板上绘画了。
环氧树脂粘接剂配方很简单，可根据粘接对象将6101环氧树脂（或634环氧树脂）、脂肪胺类固化剂、滑石粉等制成液状、糊状的粘接剂。环氧树脂涂料则还要加一些颜料、溶剂之类的原料，使之适合涂刷对象的要求。浇灌模制品的浇注料应根据工艺品的透明度、色彩、软硬度、固化制度、模形的复杂程度来设计浇注料的配方。
生产双酚A型环氧树脂的乳液层分离方法
众所周知，在双酚A型环氧树脂生产过程中会产生一个乳液层，它介于有机树脂溶液层和盐水层之间，如何处理这一层物质对环氧树脂生产厂是件头痛的事。在放盐脚时如无经验若将其残留在有机树脂溶液层中，则会影响最终树脂的产品质量，如放盐脚过量又影响最终产品的得率，还会造成废物处理的困难。为此各生产厂根据自己生产的经验创造了各种有效的方法：
1、
仪器法：利用光电管或电导仪等仪器实行精确的分离各层溶液；
2、
中间贮槽法：利用容量较大的中间罐将带有部分上、下层液的中间相收集后再集中处理；
3、
仔细观察法：利用操作员的经验进行分层。
分离出的中间层可以进一步利用，而我国大多数环氧树脂生产厂忽略该乳化层的利用，只是经过简单的吸出上层液后，就混到污水中进行处理或排放，对环境造成极大的污染或造成污水处理的困难。原苏联曾报导过这样的利用方法：将分出的乳化层用工艺中回收的溶剂进行再溶解、洗涤、静止分层，在析出的有机层（清液层）中用共沸法蒸去溶剂和水，回收出其中的环氧树脂可综合利用。析出的混浊液返入乳化层，如此处理数次后，再集中处理混浊液：向其中加入稀硷液、在一定温度下维持反应，然后共沸回收溶剂，最后过滤出固体物质进行焚烧处理，残液进行污水处理，这样一来就减少了污水处理量，回收了有利用价值的树脂和溶剂。
环氧泡沫塑料
有人问环氧树脂能否制备泡沫材料？其实环氧树脂泡沫材料早就有应用。此塑料以618环氧树脂为基础，以二胺基二苯砜为固化剂，偏硼酸三甲酯为发泡剂。在这基础上可加填料、助剂等。除TMB之外的所有物料在室温下（或加温）混合均匀，在使用前将TMB迅速加入搅拌，自放热，在5-10分钟内升到最高温度，产物就发泡。可使用温度达260℃。该材料特点为室温发泡高温使用。还可采用环氧树脂，苄基二甲胺，MDI，玻璃微珠混合物于模中发泡,制备耐热环氧泡沫塑料，适用于耐压结构，包括中空或多孔纤维分布在氧杂化异氰酸酯化合物中。具有d0.27,耐压4Mpa和200℃30天重量损失为7.5%.
关於低水解氯环氧树脂
最近有人问及制备低水解氯含量的环氧树脂方法，其实这个问题我早就有专题文章预以介绍，详见国外降低环氧树脂有机氯含量的方法简述
。含有水解氯的环氧树脂经过这些方法处理过就可降低很多。这里要指出的是制备环氧树脂的方法很多，其中不用环氧氯丙烷作原料的环氧树脂它就不含水解氯。有兴趣要进一步降低双酚A型环氧树脂水解氯含量的朋友，可参照美国CA文摘（第105卷第2期、108卷第2、4期）上的有关文章进行工作，相信会有所收益。
环氧氯丙烷有哪些用途？
有网友问环氧氯丙烷除了环氧树脂制造业用之外，还有哪些行业要用到环氧氯丙烷？其实环氧氯丙烷是个很重要的化工原料，除了环氧树脂制造中大量需要它之外，合成甘油、氯醇橡胶、阻燃不饱和树脂、环氧活性稀释剂、水质凝聚剂、木材防腐剂、纸基涂料或增强剂、电镀液等制备过程中也需要使用大量环氧氯丙烷。
消泡剂
最近有网友问：“环氧树脂可用什么消泡剂？”其实环氧树脂可用的消泡剂种类很多。从消泡剂的作用来看，可分为破坏泡沫和抑制泡沫两种作用。所以消泡剂有的称其为破泡剂，有的又将其称作抑泡剂。而学术上将消泡剂定义为具有化学和表面化学消泡作用的药剂统称为消泡剂。
作为消泡剂常用的有低碳醇、矿物油、有机极性化合物、硅氧烷树脂等。低碳醇中常用的为甲醇、正丁醇。它们具有暂时性的破泡作用。矿物油中常用的有液体石蜡与表面活性剂的复配物，价格较便宜，但消泡性不太好。常用的有机极性化合物有高碳醇、油酸、聚丙二醇等。硅氧烷树脂是破泡性及抑泡性都好的药剂，常用的是聚二甲基硅氧烷，有人称其为硅油（其实硅油是具有硅氧烷结构且常温下为液体的有机硅的总称）。各厂出的硅油由于硅氧烷键与分子结构差异较大，因而带来性能上的差别。
为此在环氧树脂中用什么消泡剂为好，还是希望你根据实际情况选择。
环氧树脂技术标准
对于环氧树脂技术标准问题本网已在“有关环氧树脂国家标准执行中的问题及其解决办法的探讨”一文中有过详细探讨。这里只是介绍有关环氧树脂国家标准有哪些，在哪儿有购。
环氧树脂国家标准主要有“双酚A型环氧树脂”
标准号GB13657-92、1992-09-01发布、1993-07-01实施；
“环氧树脂命名”
标准号GB1630-89、1989-12-25发布、1990-11-01实施。
还有一些相关的技术指标测试标准：JB
l630—79
环氧树脂分类，型号，命名；
GB/T1630—1989
环氧树脂命名；HJ
2—741—72
E型环氧树脂；GB/T13657—1992
双酚A型环氧树脂；GB/T12007．1一1989
环氧树脂颜色测定方法
加德纳色度法；GB/T12007．2—1989
环氧树脂钠离子测定方法；GB/T12007．3—1989
环氧树脂总氯含量测定方法；
GB/T12007．4—1989
环氧树脂粘度测定方法；GB/T12007．5一1989
环氧树脂密度测定方法
比重瓶法；GB/T12007．6—1989
环氧树脂软化点测定方法
环球法；
GB/Tl2007．7—1989
环氧树脂凝胶时间测定方法；GB/T
4612—1984
环氧化合物环氧当量的测定方法；
GB/T4613—1984
环氧树脂和缩水甘油酪无机氯的测定方法；
GB/T 4618—1984
环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定方法；
QJ 2508—93
环氧树脂分子量及其分布测试方法。这些标准的实施已是很早了，但执行情况不佳，没能引起有关主管的注意，使一批用量大、用途广、经济效益显著的双酚A型环氧树脂处于“无标准”状况。君若不信，请看E-51、E-44、E-42、E-20、E-12等“E型”命名的牌号充满环氧树脂市场。严格讲来，由于环氧树脂国家标准发布的。同时宣布“自本标准实施之日起，原中华人民共和国化学工业部部标准HG-2-741-72《E型环氧树脂》作废”。既然《E型》的已作废了，为什么市场上还到处有《E型》树脂呢？看来大部分的生产厂家都在执行“企业标准”。
为此，要购环氧树脂国家标准者，可到新华书店或技术标准书店购买，也可到中国标准科技信息咨询网邮购，而企业标准可与各生产厂联系。
用618+二乙烯三胺封装多孔穿线钢板时：发现放热大，电线外皮被熔化；封装时漏胶现象严重；固化过程中有噼啪声；受水压试验时严重渗水？请问是何原因？
从所述现象看是选择的浇注料有问题，浇注工艺也存在一些问题。经现场观察知，浇注物较大，较厚，所用的浇注料放热量大，不易散热。且采用一次性浇注，在孔隙处易发生漏胶。解决办法：先采用粘度较大的胶使孔隙堵住。然后采用放热量小的浇注料灌到所需高度。改用发热量小的浇注料及二次浇注工艺后，成型过程中无胶渗漏，制品电线外皮完好、密封性好，无渗水产生。
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