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及时开发环氧树脂建材，莫失良机

年底到了，一些行业的统计数字表明了这些行业的已取得的成绩及辉煌的明天。第901期解放日报网络版报导：“产值将达3000亿　我国家居装饰潜力大”一文指出：
   “ 由于城市化迅速发展、城乡居民生活水平不断提高，我国家居装饰业呈加速发展趋势，蕴含巨大消费潜力，“十五”期末产值将达３０００亿元左右，并有望在较短时间内赶上住宅建设投资总量。家居装饰企业应抓住时机扩大市场份额。
    认为，我国家居装饰业潜力巨大。原因首先是因为人口增长和城市化发展对住宅及其装饰业产生了巨大需求。到２０１０年我国城镇人口将达到６．３亿左右，城市化水平将达到４５％。如果按照“九五”期间年均人口增长率０．８９％、城市化率年均增长０．８７％，对未来１０年因城市化水平提高而对新增住宅需求进行预测，全国将增加住宅需求３６．６８亿平方米。其次，城乡居民住房面积和质量改善也将拉动对住宅和装饰业的消费需求。中国政府在２０００年人类居住报告中提出：到２００５年全国城镇争取实现每户有一套功能齐全的住宅，人均建筑面积达到２２平方米，农村人均住宅面积达到２７平方米。建设部在《城市住宅建设与房地产业“九五”计划与２０１０年远景目标》提出，到２０１０年城镇人均使用面积达到１８平方米，既建筑面积达２５平方米。依据这些标准，到２００５年因提高人均住房面积所增加的城乡住宅需求将达２５亿平方米。同时，提高住房质量所增加的住房需求也相当可观。２０００年末，中国城镇住房比例约６４．３％。农村住房有相当一部分是草房、土坯房和简易砖房。随着提高居住水平的要求，城乡简易住宅的改造或重建，会产生大量的住宅建设需求，到２００５年，这一需求规模约为１０亿平方米。第三，居民收入水平的提高和消费结构的升级，必将提升对住宅和家居装饰的现实需求。居民家庭从对系列家用电器的“千元级”消费，向以“住”和“行”为主的“万元级”消费升级。２００１年上半年，我国居民个人购买住房的比重已高达９３．４％，成为购买住宅市场的主体。这种消费结构的升级和居民的交付能力和购买能力的提高，将使住宅及其家居装饰业的潜在需求变为现实需求。第四，现有存量住宅对装饰市场的拉动作用也不可小视。由于多方面利好的共同拉动，可以预见“十五”期间乃至今后十年，我国家居装饰企业将进入快速发展时间。同时指出：我国有关部门逐步禁止使用铝合金门窗等传统产品，明年还将实施《民用建筑工程室内空气质量验收规范》，都表明健康、实用、环保、节能、美观、价格合理的装饰材料是今后我国家装产品的方向和主要内容。可满足新型住宅装饰装修要求、改善居住功能、对人体和环境无不良影响、适应需求结构变化和可持续发展等种种要求的各种“绿色”新型建材产品和装饰装修材料将成为发展的主流和方向。厂家应从这些方面着手，开发新的产品、功能，创造新的市场需求。还指出尽快取得相关认证是参与市场竞争的重要基础之一。”
    从上述报导可以看出环氧树脂作为建筑材料的应用是大有作为，首先玻璃钢结构材料中需要大量的环氧树脂，其次先进的地坪材料中需要大量的环氧树脂，还有装饰结构所需的强力粘接剂中需要大量的环氧树脂。环氧树脂行业为此应着手研究如何开拓建筑材料市场，降低环氧树脂成本，增加价格方面的竞争能力。开发水溶性环氧树脂及其固化剂，研制常温快速固化体系产品，使之成为绿色新型建材产品和装饰装修材料。这样在建材市场的竞争中才会立于不败之地。

信息产业是环氧树脂重要市场

年底到了，信息产业部发布了一组统计数字，可能是出於工程技术人员的习惯，我对这组数字很敏感。
   近日无锡电台报导了信息产业部发布的如下一组数字：“现在登记上网用户3000多万人，使用计算机1000多万台，预计到2005年上网人数达2亿，需计算机4000多万台。”这组数字对从事环氧树脂生产的人来讲，无疑是个利好消息。众所周知计算机中印刷线路板、显示器的高压扫描变压器、大量的电子元器件都有需要用到环氧树脂。根据上面所述的数字，仅上网用户所用的计算机今后每年需增加一万吨的环氧树脂用量，如果再加上为它配套设施所需的环氧树脂用量，那么环氧树脂的需求量不是更大了吗？
   环氧树脂行业的朋友们，这个重要的市场可不能失去啊！

食品级环氧树脂？

近来有人问食品级环氧树脂哪儿有购？对这个问题实在难以回复。根据我所知，我国尚无食品级环氧树脂的产品标准。虽然目前环氧树脂大量用在易拉罐内壁、水槽车内壁、酒槽内壁等食用品容器中作防腐蚀材料应用，但能用在诸如此类场所的环氧树脂是否就达到食用卫生标准了呢？这是个人命关天的大问题！它涉及到应用的材料、施工工艺、制品检测等各个环节。即使高分子量的环氧树脂本身无毒，但与它配合使用的固化剂、辅助料的毒性如何呢？在应用时环氧树脂与固化剂、辅助料的配方是否准确呢？工艺参数的控制是否合理呢？这些因素都会对制成品的残余毒性带来极大的影响。在食品容器上应用环氧树脂一定要慎重！要严格控制生产的各个环节。现将收集到的“食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准”摘抄如下供参考：

脱模剂

由于环氧树脂对其它材料粘接力极佳，所以当需使用模具使环氧树脂成型时都会遇到脱模剂的问题。为了把已固化的制品顺利地从模具上取下来，必须在模具的工作面上涂脱模剂。一方面可以使环氧树脂制品表面光洁，另一方面保护模具不受损坏。

脱模剂分为内部润滑性和外部润滑性两类。前者主要是提高聚合物分子本身的润滑性，它要求与树脂聚合物有一定程度的亲和性或相溶性。后者是提高模具与聚合物之间的润滑性。因而对它的选择很重要，对脱模剂一般要求如下：使用方便、干燥时间短；操作安全、无毒；均匀光滑，成膜性好；对模具无腐蚀，对树脂固化无影响；对树脂的粘附力低；配制容易、价格便宜。

事实上要完全满足以上各点要求是很难做到，只能根据具体情况和条件予以选择。常用的外部润滑性脱模剂有以下几类：

一、薄膜类：如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯薄膜等塑料膜。这种塑料膜脱模剂使用简便，防粘性好。但缺点是铺设性差，一般用于几何形状简单的制品。

二、溶液类：常用的有聚乙烯醇、硅油、硅脂、液体或乳化石腊等。如硅脂与甲苯溶液做成的脱模剂，成膜性好、脱模效果好，可在180℃左右的温度下使用。其缺点是模具在涂上硅酯溶液后要在200℃左右烘烤，否则不易成膜。一般用于高温成型的金属模具。还有在金属模具上喷涂悬浮聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯，但此法价格高，且需烧结处理。

三、油膏、石腊、硬脂酸类：但使用不方便，不易涂布均匀，影响脱膜效果。它又分四类：腊直接熔化后的成型品；乳化品；与其它物质调配后成型物；经化学反应的成品。

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