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环氧树脂---应用经历(续十一)
 

RAKA 公司.环氧使用手册 
 New Phone: 561-279-8929

该环氧树脂说明书是用相对简洁的文字,和尝试用简单的术语来说明更多的有关基础环氧树脂胶、涂料和玻璃纤维的工艺程序。那里有许多精彩的、容易获得的目录,用显著标记来说明大量的使用于环氧树脂的先进的技术。

请仔细的阅读该说明书和提供的实践技术。因为环氧树脂具有许多性能,工作之间的好与坏的区别不总是可以容易辨认的。如果偶然失败,它将带来在工作中可能损失。真正的问题经常发生在使用不适当的混合比或应用工艺,这时环氧树脂将产生失败。如果你具有的问题或在这目录中看不明白的事情,要毫不犹豫地告诉我们。我们的业务是严格的销售小船制造产品,我们将高兴的与你一起讨论你的课题和如果我们不能回答某一特别的要求,我们将尝试为你指导到一有来源之处。

环氧树脂的诸多用途:所有船只和工厂都有一些环氧树脂在手。因为它使用容易,和对于胶、涂料和玻璃纤维有极好的性能,几乎任何种类的船的建造和修理都具有革新的作用。环氧树脂不仅对船,而且对飞机、木工、车身修理和数百其它家庭和工业应用也是杰出的。用环氧树脂打补钉的修理,往往比原设计之处还要坚固。我们的很多客户是将环氧树脂使用在结构和船的修理方面,它也能杰出地与金属、水泥和一些塑料粘接和填充物连接和粘接。

现今通常结构船只是用具有廉价的聚酯型树脂生产的玻璃纤维船。使用聚酯树脂是因为它的低价格和快固化时间。它本身的收缩对于大容量用户是个问题。环氧树脂和固化剂虽还具有一不确定的使用寿命,但是它具有更强,更韧性和有非常好防水性。环氧树脂产品不仅仅具有大的粘接强度它还有对大量不同材料的粘接,包括固化的聚酯树脂。正因为这些理由环氧树脂也是适用于许多船的修理。

什么是我们RAKA环氧树脂系统?我们具有一些不同的环氧化合物,它带有各种各样的混合比和固化时间。我们尝试为我们不同产品定出不同价格。我们的买主买我们的环氧树脂组成物,我们在容量的混合比方面已经预先按设计的物理性能将其正确的配合。我们产品包装的容器上带有我们的标签、和直接卖至我们的客户,没有中间商或商贩。 

基础技术信息:我们主要的环氧树脂127是一低粘度液体。它是一标准基础粘稠环氧树脂具有活性稀释剂稀释。当混合固化剂时[活化剂],它将固化成一非常硬的耐水塑料。我们具有不同混合比和固化时间的若干固化剂。这些混合比在这说明书中是为体积或重量。请注意我们的环氧树脂化合物是完全100%固体,意味着它是用活性稀释剂稀释的环氧树脂,在固化树脂时没有挥发物,这样你将得到最小的收缩的产物。

固化剂631是一中速固化剂它能够以5份树脂与1份固化剂的比例进行混合。631给出最大的强度和耐水性。我们极力推荐的固化剂是610,它是非常快固化;和606是慢固化的固化剂。它们的混合比为2份环氧树脂与1份固化剂。这2与1比例环氧化合物多半是最通用的,因为它给予一个好的混合,容易地使用,低红变和具有好的物理性能。

我将对我们的2-1混合的环氧树脂给出一个简洁的说明,因为它是我们客户最经常需要的。取决于它工作的要求,在没有额外的费用情况下,你可以选择快或慢固化剂或化合物。在77华氏度使用期(使用3盎斯混合物)快固化剂-树脂混合是15分钟以下。某些情况下3盎斯的慢固化剂将给你比35分钟更长的工作时间。对这二固化剂有用的特点是它们混合在一块使用的能力,使用户能够调节用于你们的实际要求的固化时间。我们的大多数用户分别购买相同数量的快慢固化剂。

当科学地描述环氧树脂系统时,你将常常遇到一些使用的术语诸如硬度、柔性、冲击强度和模量等。这些是物理性能的测量。你必须知道它,你不能在任一单独环氧树脂上具有所有的最好性能。在一个范围是可能给你某一个好的性能而在另一个范围可能给你一个不好的外观。631具有较好的高级的物理性能,但具有更多的红变趋势和必须更加注意使用时保证其正确的混合比例。当我们选择我们的Raka环氧树脂系统时,根本的理由是为了取得好的通常目的小船建筑和木工性能。

我们环氧树脂的杰出质量之一是它的树脂和固化剂混合具有一个比某些其它环氧系统低的粘度。它允许深渗透到木中和当通过浸渍玻璃布时能非常湿润它。这样在混合时引入的气泡将非常容易消散,给你一平整无瑕涂层。也允许与某一种稀释剂容易地混合和得到对许多填料能进行高负荷的填充。实际上当你的环氧树脂具有一高负荷量的微球时,就容易能对固化的环氧树脂进行喷砂处理。

安全:无需说,环氧树脂应该用安全方法贮藏,也就是放置地任何人,尤其是儿童们不能拿到它或弄到他们的皮肤上的地方。对于许多在工作中经常与环氧树脂接触的人,他们往往不具有任何有关安全使用环氧树脂的知识。在使用时要注意,固化剂通常比树脂更要注意。如果溅在眼里、要用大量温水冲洗和请医生看。一些长时间使用者会增加某些皮肤过敏。这是根本上的一种反应作用,应该让他们仃止或暂时离开环氧树脂的工作。为此建议使用环氧树脂、固化剂者随时注意防护眼和皮肤。不能使用化学溶剂除去粘在你皮肤上的环氧树脂。如果用一些稀释剂和溶剂如丙酮清洗时应注意它是可燃和爆炸的。在工作中请注意,如果发现任何健康问题请及时请医生治疗。

混合:不同的Raka环氧树脂和它的配套固化剂是按一正确的混合方法进行设计的,使用某一体积或重量的树脂应对应于每一固化剂的体积或重量。我们的产品给出的混合比某些是重量的而某些是体积。我们觉得体积混合比较简单,在我们标签上指出混合比规定使用体积测量。在某些情况下我们使用四捨五入以避免干扰它精确科学混合比。使用测量杯或使用我们的泵能达到正确的混合体积。任何工作开始之前,请检查用的泵的测量准确性或要检查你们的测量杯诸如许多低质的杯和具有不准确制备的桶。

在一个清洁的桶中进行混合,但不能快,因为那样你将引入气泡。制备时确保这液体不溅出你的桶和你的混合工具地方。如果你计划加任何填料,也要在充分地混合之前。混合的环氧树脂量大时会放热和非常快地变成不能工作。使用工作经验表明用小的投料量较好,因为这样可减小废弃的损失。记住重要的是,对于环氧树脂应用在一层比1/8英寸厚的产品上时,可能因为放热量大而损害到这基体或引起环氧树脂起泡(特别在雨天情况下使用快固化剂影响相当大)。混合之后立即(特别当使用快固化剂时)将环氧树脂扩散在一大型容器的平面上(塑料板工作面)。在某些情况下,如果你想设定快速固化,混合时最好让它在这桶中将环氧树脂稍微加热几分钟。

新用户应该研究明白每个环氧树脂性能。我要强调适当混合的重要性。环氧树脂强度和所希望的性能完全来自于树脂和固化剂分子在正确比例的配合。固化剂太少产品呈脆性,和固化剂太多你制得的环氧树脂将软且具有强度的损失。如果你制备中存在误差,通常说在固化剂用量方面允许你能有20%负的误差和10%正的误差和给出一个合格的固化。你为了使用安全,用固化剂少的比太多的损失要小。请注意,这样固化结果将带来强度性能方面的损失。

填料:要正确选择填料和基础树脂-固化剂混合,合适的常用填料将说明如下:

(1)硅:它的名称和产品牌号有各种各样(气相硅、微硅、碳硅等),对于普通用途使用,硅是一种经济和广泛应用的填料。通过任何填料能增稠液体,硅具有唯一的非常平滑扩展性能,坚固的和触变性(无-下垂)。触变性是特别有用的,它允许你在整形地方滞留它的轮廓,和防止在垂直面和顶面工作时的流出。根据它添加量,你能够得到像稀的油脂状粘度。它能使用于胶、层压料、和制备许多平滑整形化合物。硅也是非常适用于制备在结构和宇宙用途方面的填料。填料是最经常填充在具有锐利的角落的二个胶块之间。由于它使胶面伸展在一大面积的面上使强度增加。硅砂非常硬,也容易在混合物固化之前将它净化使之平滑。

(2)微球:微小的玻璃球使用于增稠环氧树脂和容易制备成砂整形腻子。虽然不能像硅那样贮藏,但它是更容易砂磨。它适用于加一些硅混用。用它制备的腻子容易伸展和只需一次施工于你的项目上,有利于使它保留住轮廓。

(3)碎玻璃纤维:磨得很细的玻璃纤维将它加入环氧树脂成增稠和增加高强度。也可加硅改进混合物的性能。

(4)碎玻璃丝:一1/4英寸经过破碎成玻璃纤维,将它制成一种非常粗糙的填料用于特殊强度和大的空隙填充。还能与许多其它填料掺和加太多的填充料。如果你只能选择一个填料,那么硅是最好的了

环氧树脂稀释剂和清洗溶剂:丙酮、漆稀释剂和改性乙醇是环氧树脂工件中三种常用的经济溶剂。在环氧树脂中改性乙醇不及丙酮,但是如果发生皮肤接触它将显得安全得多。在你的环氧树脂中一般不建议使用具有蒸发的稀释剂进行稀释,因为它可能损失强度,耐水性和具有收缩。固化工艺也可能受到影响。如果你需要加一本地商店溶剂,应最好选择该改性乙醇(不大于5%)。它固化时比其它溶剂蒸发慢和它具有与水混合能力,对诸如浸透的风化的木头可以具有一些好处。为了不损失强度,为稀释环氧树脂最好的方法是适当的加热没有混合的树脂和固化剂。温和的环氧树脂通常给出最好的结果和如果它可能加热的话那你应该将这环氧树脂应用面处进行加热。

胶:因为环氧树脂有极大的粘接强度和能力,用户经常在工作要利用它和尽可能是快速的、液体。在这里对它正确的方法加以说明;如果你不考虑这些推荐步骤,这是你的事情。可以看你工作的表面质量最终结果,但最后的粘接强度将不会从外观直接看出。

1:这粘接面必须清洁、干燥和无污染。2:用砂纸对这表面介质进行砂擦,使之成齿状这对使用环氧树脂有利。3:将你混好的环氧树脂涂刷到粘接面上。如果你具有时间,允许将它放置几分钟再涂。4:将填料加到桶中的剩余混合树脂中,硅是一个好的选择。混合非常均匀,制备中可用棒将硅球完全破碎。这浆不能做得非常稠。把这样的浆应用到你的二个预涂粘接面上。对这二个粘接件同时施加压力使浆恰好压进周围和填充所有孔隙的能力。如果你只是使用不稠的胶的话,这时它能够浸到木中或流溢,剩余一干胶最后使粘接带来失败。5:同时对粘接部件施加非常轻的压力这可用松的夹具来达到。将所有的胶压出将对环氧树脂粘接没有利。6:使从粘接处挤出的环氧树脂清洁化。记住,你怎么清洁它,将能避免你最后喷砂时的许多工作。7:当环氧树脂在固化时不能进行清洁化工作,小型的清洁工作你可以打砂。请十分注意当最终固化仅为70%完成时方可以进行清洁化工作。

涂料:环氧树脂涂在木上能防水渗透。潮湿浸泡到木头中会引起严重的长期问题。风化、膨胀、脆裂和分层都会出现。木头润湿后会引起强度较严重的损耗。一些小船建筑者只将它的船外侧涂有环氧树脂。Raka有经济的环氧树脂,使用在属于你新船的每个木头部件结构上,能完全密封结构件。这样你的船的价值将增加和你将节省你本身大量的最后的修理工作麻烦。没有任何理由不使用这样的材料。

将环氧涂料和玻璃纤维贴敷在许多老的木质船外侧,具有营救这些老船的可能。它可能不适合于涂在这些大量老船的内侧,它难以给予完全的防浸透作用。但你可以使用某一涂料到这木头结构的集水处的内侧。最好将环氧树脂涂在老船上的外侧或内侧这是我们的建议。

涂刷方法:建议你将它单独的涂在你需要防护的部件上。它将很容易涂敷在所有边缘和侧面。平的木面将吸收环氧树脂,最好没有涂料滴下和流淌。木头的气孔中具有空气。如果这天温度较高,你用的木头中的气体会膨胀,能产生压力,这样会在你的涂层中生成气泡。涂的时候最好是在一定温度下涂料为液体,或你开始时用人工加热这木头和随后将它冷却,引起环氧树脂吸收在这气孔中。Raka环氧树脂具有低粘度和耐气泡形成,但温和的环氧树脂将稀得多,对于气泡更易渗透和释放。许多气泡是混合工艺中用高速电器混合而不适当地引起的。除去气泡的方法之一,是将喷气灯在高于这环氧树脂表面处慢慢地前前后后来回移动,使涂层流淌。一些建筑者,开始对他们的木部件涂一次或二次涂层。他最后再额外的涂一层玻璃纤维以做最终的结构。对于连续与水接触的木头部位,诸如水线底部为了耐水渗透最少需要涂5次。下例表格为层压板涂层步骤资料。

(1)将层压板放置在锯木架上。使用的层压板和锯是一清洁、干燥和无污物或油脂,如果污染,使用适当的溶剂进行清洁。加工的木头预先应干燥。(2)用中等石英砂皮纸给木头轻轻打砂。用刷帚清除灰尘。注意所用的压缩空气和空气工具会吹入油和水到这工作面上,你要为它清洁。(3)将树脂-固化剂混合物成S-型轨迹交叉地倒在这层压板的面上。使用刷帚或泡沫滚筒将这环氧树脂交叉地在这面上涂刷使之均匀地展开。特别是对于第一层涂层,使用刷帚行程要大,使工件面上都能刷到这环氧树脂。使制备的任何一面的破裂和缺点将给出浸透。在这同时做这层压板边缘。最后粗糙面将吸收许多环氧树脂,因此制备时要通过反复的过程.(4)顶面和边缘涂了之后,立即加一些填料到你的剩余混合物中制备成一整形腻子,它可以作为填充任一孔隙和缺陷的材料。使用你的油灰刮刀将整形油灰填充在其中。使你的制品整形得尽可能平滑,这样最后你将只要作少许砂磨的工作。(5)当在涂第二层涂料时它可能有某些变化。为了防止滴落和流出,在第一层环氧树脂开始固定或完全浸入木头之前不能再涂第二层。如果你有时间的话,你选用慢固化剂将可能是有利的。这样在环氧树脂固化之前将有许多时间来渗透。一般讲,在24小时之后你能不用打砂,就可再涂下一层涂料和仍给出好的化学粘接。在固化和进行再涂时,要对空气温度、固化速度和可能产生红变这一趋势进行考虑。在再涂之前,应对固化的环氧树脂表面红变物必须进行清除。(6)当这层压板面具有初步固化时,对流淌在这层压板上面和最后没有涂的地方,可重复上述的这些有关步骤。

玻璃纤维: 在过去当没有认识环氧树脂优良性能之前,人们用的玻璃纤维层压板是由聚酯树脂制备的。聚酯树脂比环氧树脂具有更小的防水性和粘接性能,水将在玻璃纤维和木层之间引起蠕变和可能发生不测事件。玻璃纤维脱胶能发生在水线之上,更何况水线之下呢。这不只是理论的。原先生产的游艇,玻璃纤维层压板作的甲板经常有脱胶问题产生,就说明这个原因。以下是对基础和玻璃纤维作简洁的说明。如果你是缺乏经验的和计划要做一项重大工作的,你应该对现在使用的这许多方法和材料型号作些明确的研究,了解更多的详细的资料。在我们的例子中,层压板使用资料将是我们提供的环氧树脂涂料。记住,你将给予你的玻璃纤维,一个最好的浸透和最好的粘接强度,如果你将你们的玻璃纤维用在已有的环氧树脂涂的板上。你能够使用在原始的玻璃纤维板上,但它对你的板或玻璃纤维是危险的,不能给予浸透性。玻璃纤维产生重量和宽度变化。通常当木船厂使用的玻璃纤维壳体和甲板,使用一或二层轻量的6-10盎斯的布。一般使用一层而在水线以下为二层。在一些情况下,诸如重质布或重质材料使用在联接和角落处。注意到某些玻璃纤维毡和其它纤维材料不应该与环氧树脂一块使用,因为它可能具有不相溶的化学粘接剂,它会引起聚酯型树脂脱胶。环氧树脂和聚酯树脂这二个化合物、所有玻璃纤维和其它船布我们在Raka海洋都有销售。玻璃纤维,记住在大多数木船的设计中是由它给予强度。环氧树脂和木具有不同强度性能。用一薄层的玻璃纤维层压板做的船,只是用于耐水和磨损的表面。玻璃纤维过量的涂层将只增加重量和消耗。如下过程的建议是满足一般的设计技术要求场合,用于增强目的时诸如在接缝和舱壁处应选择特别的材料。

方法:(1)将你的层压板放在你的锯木架上,或你的工作平台。可以用肥皂水洗净任一红变、油污或其它污染,也可使用一适当商业溶剂给予清洁表面。(2)对经过环氧树脂涂料所有显示的边缘和流淌痕迹进行中等打砂,砂平滑。对于完全固化的环氧树脂必须经过打砂,如果你需要进行下一次涂刷,应打砂成一粗糙的齿形,这是必须做的一些事情。(3)将你的布完全放置在这层压板上,使之在边缘具有一最小的重叠。(4)如果你缺乏经验,应注意你混合的环氧树脂使用期和使用小的批量,直到你给予它粘紧。先从一端开始,在一段玻璃纤维上浇成一S-型。记住,一旦展开,在环氧树脂固化之前你将应该具有足够的工作时间。使用一橡皮括板(或一特别的玻璃纤维滚筒)轻轻的推移这环氧树脂到这织物上,直到完全浸透。一旦完全浸透,你能施加更多压力在这橡皮括板上,和施加压力使这布紧密地贴在板上。织物形状应该显示出你的括刀将过量的环氧树脂刮到下一个区域。展示出织物已填充有最后涂层。(5)当这贴完整块布后再放置下一层,最好是重叠约2英寸,重叠能给予强度和使制备的任一边缘能减少填充或最后打砂。继续这些步骤直到结束。(6)数小时之后这环氧树脂开始成膜,你能拿一锐利刀容易地修正这玻璃纤维边缘。(7)这玻璃纤维织物能用两种方法填充成平滑:在你的环氧树脂中混合一些硅和使用橡皮括刀将这稀薄混合物交叉括到这面上,使之平滑,或将你的环氧树脂涂料稀薄到能连续涂到面上,使之平滑。当你在斜面或垂直面上施工时,制备的稀涂料应避免下垂和流淌。如果好的防水性是重要的,你应该应用不同的涂料。(8)最后的涂层所用的任一颜料或添加物应该充分地搅拌到你的混合物中。(9)环氧树脂在阳光下是会逐渐破坏。颜料是最需要要保护的。清漆有时也是如此。在热带地方,清漆使用在裸木上经常会是一个短使用期。当应用的环氧树脂涂料质量好时,它的使用期限能延长约2或3倍时间。应该指出的是加到你的清漆或环氧树脂中的颜料数量和禁止使用紫色。

注意:在垂直的和顶面处应用时,你应该使用一些技巧来给予玻璃纤维仃留在这些地方。你可以对这表面先进行润湿和允许使它发粘。当你完成浸渍的时候,你能够将这玻璃纤维粘附到此和应该保持在这地方。

修复风化木:木的强度和外观会受到半风化,在重要的结构面和当涉及安全时,在这时对已有的老木船上已风化的木必须进行复原,人们往往总是用新木进行复原。记住,如果你从来不知道环氧树脂具有渗透作用。你可能仍然不会对风化木进行这样的修理。其实你能注射环氧树脂到其中使它有大的改进。可能你觉得它没价值,或缺少专门的知识。这里介绍如下方法:打砂和清洁这表面区的风化木和毗连的固体木区,在这风化木和其周围的固体木上钻1/4英寸深的孔。孔径大约为半英寸。最好是应用一注射器,将热的稀的环氧树脂注射到这孔中。这风化木将逐渐被环氧树脂浸泡。使用一慢固化剂,将会在注射后保持一段时间周期直到这木中吸收得更多的环氧树脂。这将允许在固化之前有更多的渗透。在环氧树脂初步固化之前,制备一些环氧树脂腻子和填充到该孔中使之平滑。固化后,你能打砂和涂漆。现在它将变硬,固化和好看。

故障排除
(1)最通常的错误是加了额外的固化剂到这环氧树脂混合物中。这对于有经验的使用者来说是稀有的情况,结果这环氧树脂发软。(2)另外常见的问题是污染。它能发生在哪些环氧树脂应用的面上,或它能发生在不适用或污染的混合物桶中。不在 腊纸杯或任何其它对环氧树脂混合进行加热和化学反应时会产生不稳定的容器中做混合操作。另外应注意你的混合桶和使用面上不形成水、润滑剂、油和腊等。还应注意不让雨、露水、尘土、虫或其它一些东西可能降落在你的固化的环氧树脂上。(3)你在涂下一次环氧树脂之前总是要洗净环氧树脂面上任何可能形成的红变。一固化环氧树脂在再涂之前,为了给予好的胶接必须打砂。(4)总是要注意你工作时的温度。我们的慢固化剂在低于88F温度时能非常慢。能用快的和慢的固化剂调配混合物使之适合你的使用状态。也许在白天你开始应用的环氧树脂可能是温和的,但在夜间也许它将表现出凝固状态。固化速度取决于固化剂型号和环境温度!(5)定期检查所有泵和混合容器。(6)长时间结晶的环氧树脂有不一定的使用期,特别是在冷的温度下。应在室温中贮藏环氧树脂,不要将它贮藏在冰点以下温度和冷水泥地上。冷冻环氧树脂会显示出结晶,适当加热和搅拌它能使它返回到正常情况,不会产生性能的损失。

包装:环氧树脂包装为120介仑桶中。

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