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环氧树脂---应用经历(续十)
 西部环氧系统使用手册(续篇)
 

编织布和带的应用

玻璃纤维布被用于表面是为了增加强度或耐磨损性, 或在道格拉斯冷杉木胶合板的情况中,改善木纹的显露。它通常在整形以后及并造型完成后并且在涂层操作前进行,。它也在多重的层中 ( 层压成薄片 ) 并且在与另外的材料的复合部分被使用。
玻璃纤维布可以用 2 种方法中的任何一种使用于表面。“干法”参考在干燥的表面上使用布的方法。“湿法”参考把布粘于环氧树脂涂的表面上,后者润湿表面涂变得有点粘, 那时帮助它粘到垂直或架空的表面。这个方法使放布变得更困难,特别对于更薄的布来说干法是比较可取的方法。

干法

1. Prepare the surface为了粘接你要伯表面准备。
2. 在所有的方向的表面上放上切成若干英寸大小的布。如果你正在盖住的表面区域比布尺寸大,允许多重的布边缘重叠 2 英寸。在倾斜或垂直的表面,在掩盖地方用肘钉固定布或带,
3.混合小量环氧树脂 ( 树脂和固化剂各3 或 4 泵) 。
4. 把树脂 / 固化剂倒在布的中心附近。
5.用一塑料刮板把环氧树脂散布在布的表面上, 工作中环氧树脂渐渐地渗进干燥区域( 图 24 ) 。使用一台泡沫滚筒或刷子润湿垂直的表面上织物的外面。适当润湿的织物外面是透明的。白区域显示干燥的织物。如果你在多孔的表面上正在使用布,务必让足够的环氧树脂被布和表面在它下面吸收。你试着做反复涂刷数次,使你更多的“工作” 面被润湿, 更多的极小的空气水泡在环氧树脂中被赶出。如果你计划使用干法,这是特别重要的一个环节。在平面上施工你可以使用一台滚筒或刷把环氧树脂象处理垂直表面一样来进行。.
当你工作中要将布放到所需的位置上时,布的边缘皱纹要弄平。检查有无干燥的区域 ( 特别是微多孔的表面 ) 在继续下一步以前,必要时应重新润湿他们。如果你必须复盖弯曲或角落上的联接处时,应把布切成褶或槽口放在需要量它的地方, 用一把锋利的剪刀将重叠边修整一下。

   

6.在凝胶前用橡皮辊挤出过量环氧树脂( 图 25 ) 。慢慢地在织物上拖橡皮辊,在一端低平, 成一定角度, 使用适当的压力, 在重叠处作些敲打动作。在足够的压力下将允许布中过量环氧树脂离开其表面而浮出,然而这样的压力并非足够到使其达到干燥。过量环氧树脂的区域会出现一个光亮区,润湿面显出均匀地透明, 且布质地光滑。最后用环氧树脂涂料涂布整个织物面。
7. 在环氧树脂固化以后修整过量 ( 图 26 ) 和重叠的布 ( 图 27 )。这样的布将容易用一把锋利的实用刀子进行剪切。如果需要切割布使之整齐、重叠,可如下操作:

  

把金属画直线用的尺放在重叠的边上。b ) 用一把锋利的刀子切过布的两层之间。c ) 整修时移开最顶端,然后提起重叠的边相反的切割,使之移开及整修 ( 图 28 ) 。d ) 用环氧树脂重新润湿提起的边的下侧,使之变光滑。

 

结果应该是一个近乎完美的对接, 消除两倍的布厚度。如果外观不是重要的话,一个搭接头比一个对接头要强得多, 因此,你可以不必进行重叠和修整,就可以进行最后的涂层。
8.覆盖表面以前要等到编织物外面达到它的最后的固化 ( 图 29 ) 。
以下过各为最后的涂层阶段。将得进行 2 或 3次涂布使织物完全充满涂层,并且将不影响布的最后的打砂。

湿法

选择把织物或带粘贴到湿的环氧树脂表面的方法。这不是比较喜欢的方法, 特别是用的布大的时候,因为在湿面上移开皱纹或调整布的位置非常困难。然而, 在某些情况下选取这个方法可以是有用或必要的。.

1.为粘接准备表面。整修布的尺寸使之适合使用。滚动布的位置以便以后可以方便地被滚动。
2.在表面上滚涂一层环氧树脂。
3. 把织物布在湿的环氧树脂面上铺开和到需要的位置上。将在位置表面的布拉紧。如果你是垂直地或架空使用布的话, 你可以使用稍微与填料增浓的环氧树脂,直到它变得粘。用你的戴着手套的手或橡皮辊提起布的边,使起皱工作面变得光滑。
4.用一把泡沫滚筒涂刷第 2次环氧树脂涂。把足够的环氧树脂用于彻底地润湿布的外面。
5.用橡皮辊移开过量环氧树脂,使用长的搭接摸。布应该使用光滑的布,质地显得一致地透明。
6. 以下步骤7 ,8 和 9和干法过程一样。

如果表面还需要油漆,在布和底层之间的任何留下的不规则之处或能由环氧树脂 / 填充整修混合物进行整修 。在最后的涂层以后被做的任何附加的整修应该在整修区域上进行若干次附加的涂层。

注意:作为更有丰富经验的用户,第 3 种选择是两个方法的一个变化。在使用的织物湿面涂层达到了初步固化以后。接着进行湿法的第一个步骤3,但是等到完全固化时,进行与干法的步骤 3 一样的操作,在继续下一步前触摸的环氧树脂应弄干。在第一次涂层到达它的最后的固化以前,使用织物。

注意:完工清洁木质

( 剥离器、独木舟, 等等 ) 选择湿法时,可用短硬毛布织物之类涂布环氧树脂。用刷子蘸环氧树脂上并且经常轻巧地敲打环氧树脂表面。别强迫环氧树脂进布层, 那时可以让空气通过织物完成清洁工作。使用足够的环氧树脂浸透织物和下面的木头。在若干分钟以后,用附加的环氧树脂弄干 ( 白 ) 区域。如果环氧树脂由于高湿度显得似牛奶状, 可用一支热枪或在表面上用吹风机温暖表面。使用低热除去气泡。使用 207 固化剂肯定能顺利完成。

环氧树脂障碍涂层

障碍涂层的对象,是为了提供一个有效的潮湿障碍和一个光滑的基础,增进环氧树脂涂层。

为了一个有效的潮湿障碍,最少涂 2层西方系统环氧树脂的涂料。如果要打砂可以涂3层涂料。潮湿保护将增加附加的涂层, 直到 6 层涂层或约 20 密耳厚度。添加剂或颜料应该没被加到第一层涂料中。没推荐与西方系统环氧树脂混合的稀释剂。

可任意处理, 稀的氨基泡沫滚筒, 例如使用西方系统 800滚筒, 允许你更大的控制薄膜的厚度, 它比使用更厚的滚筒涂较少可能引起环氧树脂放热和允许较小刻划。把涂层切成更狭窄的宽度很难达到的区域或为狭长的窄表面更为适用。.

完成所有的整修和应用布应在最后的涂层之前进行。允许对多孔的表面的温度在涂层前使之稳定。不然, 当材料固化时候,在多孔的材料内的空气会从材料中膨胀并且使固化的涂层鼓起泡。
1.准备表面。
2. 混合树脂 /固化剂,你能在操作时间期间内使用它。尽快把混合物倒进一个平底锅,将它彻底地混合。
3.使滚筒负载中等数量的环氧树脂混合物。滚动滚筒得到一均匀的涂层在平底锅的斜面部分上。
4.轻轻地并且随机地在一个近似2 ft区域上滚动,均匀地将环氧树脂转移到2 ft区域上( 图 30 ) 。
5.当滚筒变干,增加足够的压力来散布环氧树脂,进一步使膜变薄。如果,增加区域范围会使膜更薄并且均匀地散布。更薄的膜, 它更容易复盖并且避免每层涂层下垂。
6.用长,轻, 减少滚筒行程来完成区域终涂。早先涂层区域重叠一起通过混合使之均。
7. 这些小工作的区域涂层,你能用每批来达到。如果一批料开始变浓,在它能被使用之前,可以丢弃它和混合新鲜的料进去, 或用更小的批量。

 

  

8.轻轻地在新鲜的环氧树脂上拖动泡沫滚筒刷子,使涂层拉长, 甚至在以后每批的重叠处使用敲打。使用足够的压力使变成光滑点画面, 然而这并非能移开任何涂层 ( 图 31 ) 。在此覆盖面上交替各个方向的拖动, 纵的第一涂层,横的第二涂,纵的第三涂层, 等等。使用西方系统 800 滚筒涂面能被切成片断。

再涂

使用下述的过程进行环氧树脂再涂。确保先前的涂层充分固化,能支持下一涂层的重量。为了在涂层之间避免打砂,在一样的时间内使用所有的涂层参见特殊的环氧树脂固化准备See Special preparation-Cured epoxy.。在最后的涂层一夜间固化好了以后,将它清洗并且打砂,为最终完工作准备。

最后的表面准备

合适的完工技术不仅是努力地实现你的愿望把美观加到你的工作中, 而是也将保护你的工作面耐紫外光的照射, 防止将来环氧树脂在紫外光的照射下剥落。最普通的方法是对已完工的表面涂耐紫外光的照射的油漆。在事前要求准备好这些耐紫外光照射的涂料系统。

最终完工的准备就象再涂环氧树脂一样重要。首先表面一定要是干净的, 干燥的并且要打砂。

1.允许最后的环氧树脂涂层彻底地固化。
2.用一 纱垫和水清洗表面 ( TM )除去胺红变。用纸巾弄干表面。
3.打砂得一光滑面 ( 图 32 ) 。如果这面有泡或下垂,用80目砂砾纸开始打砂,移开最高的区域。砂到这表面感到平整并且看上去不错。用适当的砂砾完成对涂层的打砂,适用磨料类型请查看涂层说明书。依靠进一步的打砂是在环氧基树脂表面增加油漆的粘附关键。如果是为了一高构筑或填充的底涂使用,通常用80-100目砂砾就足够了。120-180目砂砾可以适合底涂和高固体涂层。用220-400目 砂砾纸将得到一高光泽的涂层。比这好的砂砾,不能为好的粘附提供足够的锯齿形。因为它减少砂磨的尘土,人们比较喜欢湿的打砂 ,它将允许你跳过第2步。
4.在你对表面的质地和平整满意以后,用新鲜的水清洗表面。清洗水应该在表面均匀地没有水珠或 鱼眼 。如果清洗水上面浮水泡 ( 污染的一个迹象 ), 用溶剂擦去区域并且用一条纸巾弄干, 那么再进行湿砂直到水珠或 鱼眼被消除。

在表面彻底地弄干了以后,继续进行你的最后的涂层。减少污染的可能性,在最后打砂的 24 个小时以内开始涂层是一个好主意。所有这些可以从涂层系统的制造商处得到说明。一个好的设计由专业人员提供, 是做一个测试,计算完工系统要求的表面准备和相容度。

最终涂层

在一层环氧树脂障碍涂层上涂一层象油漆或清漆,这最终涂层的功能, 是装饰表面并且阻止环氧树脂受日光照射。这样做, 最终涂层扩大环氧树脂的耐潮湿性, 它也提供处长使用期,提供一个稳定的最终涂层。2层涂层在一起比由任何一个涂层本身组成一个更加持久的保护的系统。
在选择最终涂层时主要的考虑之一是日光的保护。能耐长期紫外光 ( 紫外 )的障碍涂料取决于抵抗紫外的涂层本身,并且它含的颜料, 或它在环氧树脂障碍涂料的表面上形成的紫外的过滤器的盾。一层高光泽最终涂层反射光的能力比毛糟的表面更高。所有条件相等时, 一个白面( 特别是一个光滑的白面) 涂层将持续最长。

大多数类型的涂层与环氧树脂兼容。彻底地被固化的环氧树脂是一个几乎完全惰性的塑料。这意味着溶剂或与它反应的大多数油漆将不能使它变软,膨胀。然而,做一个测试以保证涂层相容性仍然是一个好主意。

涂层类型

乳胶漆与环氧树脂兼容,并且他们的工作能阻止环氧树脂受紫外的照射。在许多建筑上的应用程序乳胶漆可以是最合适的应用的涂层。但他们的耐久性是有限的。

醇酸树脂瓷釉, 醇酸树脂瓷釉, 海洋牌瓷釉, 丙烯酸瓷釉,醇酸改性环氧树脂,费用低,毒性低,并且容易得到。他们的不利条件是低的紫外抵抗力和低磨损抵抗力。

单组份聚脲烷比醇酸树脂更容易应用,透明和其它一些好的性质。但他们也更昂贵并且与一些胺类是不兼容的,例如西方系统环氧树脂的固化剂固化的环氧树脂系统,但 207固化剂可以提供好一些的相容性。首选材料。

环氧树脂油漆可得到的是单组份和由双组份成的产品。由双组份的环氧树脂提供的许多特征类似聚脲烷。他们是耐久及耐化学性好, 但是与线性的聚脲烷相比提供紫外保护有限。

双组份的线性的聚脲烷( LP ) 油漆可提供最持久的保护。作为( LP )的颜料或透明涂层都能提供优秀的紫外的保护,光泽保留, 耐磨损,与环氧树脂的相容性好。然而, 与另外的类型涂层相比, 他们是昂贵的, 要求更多的应用技巧并且带来更大的健康危险, 特别当喷洒时。

底漆在许多场合都是可以得到的。大多数底漆系统与环氧基树脂兼容并且能直接涂在准备好的环氧树脂面漆上被使用。如果你能肯定它们的相容性或与特定的底漆能固化或粘附,推荐使用这样涂层在障碍涂层上作为底漆。不推荐其它的油漆, 包括船用LP涂料,在水线下面使用。

底漆通常不需要任何帮助能结合到环氧树脂涂层薄膜上, 尽管相互作用的底涂可以适合专业化的一些要求,底部油漆和高建筑底涂是适用隐蔽或缺陷的底层。如果在你的油漆或清漆上的说明书上推荐一特殊底涂表面, 建议用给定的方法对玻璃纤维作准备。本身腐蚀的底涂不能很好地在环氧树脂涂层上工作。

聚酯凝胶涂料过去常作为造玻璃纤维船和另外的产品的一种色漆。当部件从模子被移开时,玻纤织物和树脂形成完工前的光滑表面, 在这之前凝胶漆被喷洒进一个模子。它不经常作为最终涂层使用,但是它能在环氧树脂上被使用并且处于一些修理状况是有用的。参考由 Gougeon 兄弟出版的002-550 玻璃纤维的船修理和维护,详细的信息请访问002-550 Fiberglass Boat Repair and Maintenance,

从涂层系统制造商获得所有的说明。做一个测试,计算表面的要求、最终系统相容性和处理的特征的准备是一个好主意。

在修理和构造方面的这些技术的应用程序的详细的指令,西方系统给出了特定的指导性的出版物和影象材料。对所有的西方系统产品的完全的描述, 包括选择和范围指南、产品指南请访问instructional publications and videos.
帮助你认明并且防止环氧树脂使用中可能的潜在的问题, 这些问题解答请访问Problem Solver.

对于环氧树脂危险上的完全信息请访问 Health & Safety.

为了看这些技术怎么在大量修理和构造中被使用,请访问Projects

建议

稀释环氧

基于环氧树脂的产品,具体地说被设计用于渗透并且加固腐烂的木头的这些产品, 基本上有溶剂型 稀释的环氧树脂,能渗透木头的一个好的原料。但是溶剂削弱了环氧树脂的强度和耐潮湿性质。西方系统环氧树脂能提供更大的渗透能力的溶剂型稀释剂,然而并不削减其强度力量和耐用潮湿能力。如果你选择了稀释环氧树脂,这些西方系统环氧树脂渗透性与用丙酮,甲苯或 MEK等传统溶剂一样的有效。对环氧树脂的强度和耐潮湿性得到保护。

有没有失去强度或耐潮湿性,对于得到好渗透性的一个好的解决方案。我们推荐用一支热枪或热灯对修理区域和环氧树脂进行中等加热。当它被温暖时环氧树脂将具有低的粘度,更深深地渗透到温暖的木头洞和毛孔中。尽管环氧树脂的可使用时间将有可观的缩短, 使用慢速固化剂( 206 , 207 , 209 ) 将会得到更长的可使用时间他们从开始到胶化以前,渗透力大大超过用205固化剂的。当环氧树脂固化好时,它将作为一个耐潮湿性材料,并保留它的强度和所有有效性, 那时我们感到它比把任何溶剂加到环氧树脂中的优点多得多。

移除环氧

移除未固化或不固化的环氧树脂。你应该除去掉下的未固化环氧树脂。你能使用许多材料诸如硬的金属或塑料的刮板刮掉经过温热的从表面上流落的环氧树脂。也可以用更薄的漆、丙酮、或酒精清洗残留物,。使用溶剂时请注意安全警告,并且提供足够的通风。如要用环氧树脂再涂木头时,用一把经过改进粘附的刷子刷湿的环氧树脂是一个好主意 ( 在木纹的方向 )。在再涂之前要使溶剂弄干。

移开用环氧树脂固化了的玻璃纤维布

   使用一支热枪加热并且弄软环氧树脂。在一个小区域启动一个角落或边。使用热直到你能在布下面滑动一把油灰刀子或凿子 ( 大约 200F ) 。就在分离处前边加热,在布上面用一把钳子拉或抓住边。在大区域上,使用一把实用的刀子把涂层切割成狭窄的条状再除去它。最终的表面质地可以再涂环氧树脂。也可以如下被移开或留下。

除去固化的环氧涂层

使用一支热枪弄软环氧树脂 ( 200F ) 。加热一个小区域并且使用刀子移开涂层。打砂留下的材料的表面。当加热环氧树脂时,应提供通风。

看了以上这么详细的使用说明书你有何感受?我从事了这么长的环氧树脂生产和科研工作,从来没见过我国哪家生产单位能提供如此详尽的环氧树脂使用说明书。可见国外是多么重视用户的利益,多么关心用户的使用情况,一切为用户着想。这不值得我们的生产厂学习吗?

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